SY/T5037-2000基本参数要求

适用范围

燃气、水煤气、空气、采暖、蒸气等普通流体输送管道用钢管

钢  种

Q195、Q215、Q235

尺

寸

管体外径(mm)

方法：用卷尺用周长法逐根测量

D＜508  ±0.75%D

D≥508  ±1.00%D

管端外径(mm)

D＜508  ±0.75%D或±2.5,取小值

D≥508  ±0.50%D或±4.5,取小值

方法：外径小于323.9在管端101.6mm范围内用环规法测量,外径大于508mm的钢管用测径卷尺测量

逐根测量

壁厚

偏差

＜508(mm)

±12.5% t

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有锈和焊点、少测二点，记录偏差大者或者用经校准具有相应精度的无损检测装置测量。

每根钢管逐根测量

≥508(mm)

±10.0% t

方法：用壁厚千分尺测量，钢管内外壁不能有锈和焊点、少测二点，记录偏差大者或者用经校准具有相应精度的无损检测装置测量。

每根钢管逐根测量

椭圆度(mm)

管端100mm范围内±1%D

方法：采用杆规、卡尺、卡钳或其它能够测量实际大直径与小直径的测量工具

弯曲度（直度）

(mm)

不得超过钢管总长的0.2%

方法：可采用拉紧的细金属丝沿钢管的侧表面从一端拉至另一端，测量钢管侧表面至直线的大偏差

30%随机抽查

管端坡口

坡口角  30°~35°

钝边  1.6±0.8

方法：用焊缝检验尺测量，坡口角度大和小值两个极限处记录读数。

20%随机抽查

切  斜(mm)

D＜813，≤1.6

D≥813，≤3.0

方法：用直角尺测量，将直角尺的短直角边放置在管壁上，并使大部分接触，另外一直角边贴紧管端自然垂下，测量垂下的边与管端钝边之间的间隙，转动管子沿管端周均布连测三下，记录大间隙。

30%随机抽查

错边(mm)

t≤12.5   0.35 t且不得大于3.0

方法：用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，测量方向应垂直于焊缝。

50%随机抽查

t＞12.5    0.25 t

方法：用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，测量方向应垂直于焊缝。

20%随机抽查

焊缝余高(mm)

t≤12.5…＜3.2

t＞12.5  ＜4.8

方法：目测焊缝成型情况，选择有代表性部位，用焊缝检验尺或深度游标卡尺测量，测量方向应平行于管子轴线。

20%随机抽查

咬边

1、大深度为0.8mm且不超过钢管壁厚的12.5%,大长度为钢管壁厚的一半,且在任意0.3m长度焊缝上

这样的咬边不超过两处。

2、大深度为0.6mm长度不限。

3、深度不超过0.8mm且不超过钢管规定壁厚的12.5%的咬边采用修磨法去除。

4、深度超过0.8mm或钢管规定壁厚12.5%的咬边视为缺陷。

静水压试验

逐根100%检验

无损检验

补焊焊缝，对头焊缝，环向焊缝应进行X射线或超声波检验；螺旋焊缝抽查20%的钢管。用于可燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验。

钢管焊缝外观质量

不得有烧穿、断弧、裂纹、气孔、孤坑、咬边成型不良等缺陷。

钢管表面质量

钢管表面不得有裂缝、结疤、折叠以及其它深度超过标称壁厚下偏差的缺陷。