Q345B角钢厂经过现场实验数据验证了有限元模型的正确性

      直缝焊管厂对于当前MPM限动芯棒机组连轧进程因为轧制负荷和轧辊速度不匹配简单导致的轧机功率低、Q345B角钢金属堆积、拉裂、拉凹等疑问，选用相对等负荷的描绘办法树立数值模仿计划，研讨要害的可调参数(辊缝值和轧制速度)对连轧力及金属堆拉的影响。研讨结果表明：恰当增大受轧制力过大的轧辊辊缝值，能够削减其轧制力，反之，能够增大轧制力，调整发生堆拉表象的对应轧辊的轧制速度，处理金属堆拉的疑问。Q345B角钢厂经过现场实验数据验证了有限元模型的正确性。依据Q345B角钢厂优化后取得的参数，树立模型并对轧制力进行了模仿剖析比拟。

      MPM限动芯棒机组呈现了各种技术技术疑问，如壁厚不均匀，轧卡，内直道、外径超差等。因而，怎么优化Q345B角钢出产工况参数，减小Q345B角钢出产质量事故、进步Q345B角钢质量，是当前急待处理的疑问。从现场和实验中得到的规则和理论很难掩盖一切方面，并且消耗无穷。所以，Q345B角钢厂选用数值模仿办法对Q345B角钢轧制进程进行研讨十分必要。笔Q345B角钢厂以轧制速度和影响5机架MPM连轧产品质量的要害因素—辊缝值为研讨目标，选用相对等负荷描绘办法树立数值模仿计划，研讨要害的可调参数(辊缝值和轧制速度)对连轧力及金属堆拉的影响，经过MARC渠道，树立Q345B角钢轧管进程有限元模型，研讨其对轧制进程轧制力、壁厚的影响。

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